سلکان کاربائیڈ کوٹنگ کی تیاری کا طریقہ

فی الحال، ایس آئی سی کوٹنگ کی تیاری کے طریقوں میں بنیادی طور پر جیل سول طریقہ، ایمبیڈنگ کا طریقہ، برش کوٹنگ کا طریقہ، پلازما چھڑکنے کا طریقہ، کیمیائی گیس کے رد عمل کا طریقہ (CVR) اور کیمیائی بخارات جمع کرنے کا طریقہ (CVD) شامل ہیں۔

سرایت کرنے کا طریقہ:

یہ طریقہ ایک قسم کا اعلی درجہ حرارت ٹھوس فیز سنٹرنگ ہے، جس میں بنیادی طور پر سی پاؤڈر اور سی پاؤڈر کے مرکب کو ایمبیڈنگ پاؤڈر کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، گریفائٹ میٹرکس کو ایمبیڈنگ پاؤڈر میں رکھا جاتا ہے، اور ہائی ٹمپریچر سنٹرنگ غیر فعال گیس میں کی جاتی ہے۔ ، اور آخر کار گریفائٹ میٹرکس کی سطح پر SiC کوٹنگ حاصل کی جاتی ہے۔یہ عمل آسان ہے اور کوٹنگ اور سبسٹریٹ کے درمیان امتزاج اچھا ہے، لیکن موٹائی کی سمت کے ساتھ کوٹنگ کی یکسانیت ناقص ہے، جس سے زیادہ سوراخ پیدا کرنا آسان ہے اور آکسیڈیشن کی خراب مزاحمت کا باعث بنتی ہے۔

برش کوٹنگ کا طریقہ:

برش کوٹنگ کا طریقہ بنیادی طور پر گریفائٹ میٹرکس کی سطح پر مائع خام مال کو برش کرنا ہے، اور پھر کوٹنگ تیار کرنے کے لیے ایک خاص درجہ حرارت پر خام مال کو ٹھیک کرنا ہے۔یہ عمل آسان ہے اور لاگت کم ہے، لیکن برش کوٹنگ کے طریقہ کار سے تیار کردہ کوٹنگ سبسٹریٹ کے ساتھ مل کر کمزور ہے، کوٹنگ کی یکسانیت ناقص ہے، کوٹنگ پتلی ہے اور آکسیڈیشن مزاحمت کم ہے، اور مدد کے لیے دیگر طریقوں کی ضرورت ہے۔ یہ.

پلازما چھڑکنے کا طریقہ:

پلازما چھڑکنے کا طریقہ بنیادی طور پر پگھلا ہوا یا نیم پگھلا ہوا خام مال گریفائٹ میٹرکس کی سطح پر پلازما گن کے ساتھ اسپرے کرنا ہے، اور پھر کوٹنگ بنانے کے لیے مضبوط اور بانڈ کرنا ہے۔یہ طریقہ کام کرنے کے لیے آسان ہے اور نسبتاً گھنے سلیکون کاربائیڈ کوٹنگ تیار کر سکتا ہے، لیکن طریقہ کار کے ذریعے تیار کردہ سلیکون کاربائیڈ کوٹنگ اکثر بہت کمزور ہوتی ہے اور کمزور آکسیکرن مزاحمت کا باعث بنتی ہے، اس لیے اسے عام طور پر SiC کمپوزٹ کوٹنگ کی تیاری کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ کوٹنگ کے معیار.

جیل سول طریقہ:

جیل سول کا طریقہ بنیادی طور پر میٹرکس کی سطح کو ڈھانپنے والا یکساں اور شفاف سول حل تیار کرنا ہے، جیل میں خشک کرنا اور پھر کوٹنگ حاصل کرنے کے لیے سنٹرنگ کرنا ہے۔یہ طریقہ چلانے کے لیے آسان اور لاگت میں کم ہے، لیکن تیار کردہ کوٹنگ میں کچھ خامیاں ہیں جیسے تھرمل جھٹکا مزاحمت اور آسانی سے کریکنگ، اس لیے اسے وسیع پیمانے پر استعمال نہیں کیا جا سکتا۔

کیمیکل گیس ری ایکشن (CVR):

CVR زیادہ درجہ حرارت پر SiO بھاپ پیدا کرنے کے لیے Si اور SiO2 پاؤڈر کا استعمال کر کے بنیادی طور پر SiC کوٹنگ تیار کرتا ہے، اور C میٹریل سبسٹریٹ کی سطح پر کیمیائی رد عمل کا ایک سلسلہ ہوتا ہے۔اس طریقہ سے تیار کردہ SiC کوٹنگ سبسٹریٹ سے قریب سے جڑی ہوئی ہے، لیکن رد عمل کا درجہ حرارت زیادہ ہے اور قیمت زیادہ ہے۔

کیمیائی بخارات جمع (CVD):

اس وقت، سبسٹریٹ سطح پر SiC کوٹنگ کی تیاری کے لیے CVD اہم ٹیکنالوجی ہے۔بنیادی عمل سبسٹریٹ کی سطح پر گیس فیز ری ایکٹنٹ مواد کے جسمانی اور کیمیائی رد عمل کا ایک سلسلہ ہے، اور آخر میں SiC کوٹنگ کو سبسٹریٹ کی سطح پر جمع کرکے تیار کیا جاتا ہے۔سی وی ڈی ٹکنالوجی کے ذریعہ تیار کردہ سی سی کوٹنگ سبسٹریٹ کی سطح سے قریب سے جڑی ہوئی ہے ، جو سبسٹریٹ مواد کی آکسیڈیشن مزاحمت اور ابلاتی مزاحمت کو مؤثر طریقے سے بہتر بنا سکتی ہے ، لیکن اس طریقہ کار کے جمع ہونے کا وقت زیادہ ہوتا ہے ، اور رد عمل گیس میں ایک خاص زہریلا ہوتا ہے۔ گیس