SiC کوٹنگ کیا ہے؟

 

سلیکن کاربائیڈ SiC کوٹنگ کیا ہے؟

Silicon Carbide (SiC) کوٹنگ ایک انقلابی ٹیکنالوجی ہے جو اعلی درجہ حرارت اور کیمیائی طور پر رد عمل والے ماحول میں غیر معمولی تحفظ اور کارکردگی فراہم کرتی ہے۔ یہ اعلی درجے کی کوٹنگ مختلف مواد پر لاگو ہوتی ہے، بشمول گریفائٹ، سیرامکس، اور دھاتیں، ان کی خصوصیات کو بڑھانے کے لیے، سنکنرن، آکسیڈیشن، اور پہننے کے خلاف اعلیٰ تحفظ فراہم کرتی ہیں۔ SiC کوٹنگز کی منفرد خصوصیات، بشمول ان کی اعلی پاکیزگی، بہترین تھرمل چالکتا، اور ساختی سالمیت، انہیں سیمی کنڈکٹر مینوفیکچرنگ، ایرو اسپیس، اور اعلیٰ کارکردگی والی حرارتی ٹیکنالوجیز جیسی صنعتوں میں استعمال کے لیے مثالی بناتی ہے۔

 

سلکان کاربائیڈ کوٹنگ کے فوائد

SiC کوٹنگ کئی اہم فوائد پیش کرتی ہے جو اسے روایتی حفاظتی کوٹنگز سے الگ کرتی ہے:

• اعلی کثافت اور سنکنرن مزاحمت
• کیوبک SiC ڈھانچہ اعلی کثافت کی کوٹنگ کو یقینی بناتا ہے، سنکنرن مزاحمت کو کافی حد تک بہتر بناتا ہے اور اجزاء کی عمر کو بڑھاتا ہے۔
• پیچیدہ شکلوں کی غیر معمولی کوریج
• SiC کوٹنگ اپنی بہترین کوریج کے لیے مشہور ہے، یہاں تک کہ 5 ملی میٹر تک گہرائی والے چھوٹے اندھے سوراخوں میں بھی، جو گہرے ترین مقام پر 30% تک یکساں موٹائی پیش کرتی ہے۔
• - مرضی کے مطابق سطح کی کھردری
• کوٹنگ کا عمل قابل اطلاق ہے، جس سے درخواست کی مخصوص ضروریات کے مطابق سطح کی کھردری مختلف ہوتی ہے۔
• اعلی طہارت کوٹنگ
• اعلی پاکیزگی والی گیسوں کے استعمال کے ذریعے حاصل کیا گیا، SiC کوٹنگ غیر معمولی طور پر خالص رہتی ہے، ناپاکی کی سطح عام طور پر 5 ppm سے کم ہوتی ہے۔ یہ پاکیزگی ان ہائی ٹیک صنعتوں کے لیے ضروری ہے جن کے لیے درستگی اور کم سے کم آلودگی کی ضرورت ہوتی ہے۔
• - تھرمل استحکام
• سلکان کاربائیڈ سیرامک ​​کوٹنگ انتہائی درجہ حرارت کو برداشت کر سکتی ہے، زیادہ سے زیادہ آپریٹنگ درجہ حرارت 1600 ° C تک، اعلی درجہ حرارت کے ماحول میں قابل اعتماد کو یقینی بناتا ہے۔

 

SiC کوٹنگ کی ایپلی کیشنز

چیلنجنگ ماحول میں اپنی بے مثال کارکردگی کے لیے مختلف صنعتوں میں SiC کوٹنگز کا وسیع پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے۔ کلیدی ایپلی کیشنز میں شامل ہیں:

• ایل ای ڈی اور سولر انڈسٹری
• کوٹنگ ایل ای ڈی اور سولر سیل مینوفیکچرنگ میں اجزاء کے لیے بھی استعمال ہوتی ہے، جہاں اعلیٰ پاکیزگی اور درجہ حرارت کی مزاحمت ضروری ہے۔
• -ہائی ٹمپریچر ہیٹنگ ٹیکنالوجیز
• مختلف صنعتی عملوں میں استعمال ہونے والی بھٹیوں اور ری ایکٹروں کے حرارتی عناصر میں SiC کوٹڈ گریفائٹ اور دیگر مواد استعمال کیے جاتے ہیں۔
• -سیمک کنڈکٹر کرسٹل گروتھ
• سیمی کنڈکٹر کرسٹل کی نمو میں، SiC کوٹنگز کا استعمال سلیکون اور دیگر سیمی کنڈکٹر کرسٹل کی افزائش میں شامل اجزاء کی حفاظت کے لیے کیا جاتا ہے، جو اعلی سنکنرن مزاحمت اور تھرمل استحکام پیش کرتے ہیں۔
• -سلیکون اور ایس آئی سی ایپیٹیکسی
• SiC کوٹنگز سلیکون اور سلکان کاربائیڈ (SiC) کے اپیٹیکسیل نمو کے عمل میں اجزاء پر لگائی جاتی ہیں۔ یہ کوٹنگز آکسیڈیشن، آلودگی کو روکتی ہیں، اور ایپیٹیکسیل تہوں کے معیار کو یقینی بناتی ہیں، جو کہ اعلیٰ کارکردگی والے سیمی کنڈکٹر آلات کی تیاری کے لیے اہم ہے۔
• آکسیکرن اور بازی کے عمل
• سی سی لیپت اجزاء آکسیڈیشن اور بازی کے عمل میں استعمال ہوتے ہیں، جہاں وہ ناپسندیدہ نجاستوں کے خلاف ایک مؤثر رکاوٹ فراہم کرتے ہیں اور حتمی مصنوعات کی سالمیت کو بڑھاتے ہیں۔ کوٹنگز اعلی درجہ حرارت کے آکسیکرن یا پھیلاؤ کے مراحل کے سامنے آنے والے اجزاء کی لمبی عمر اور وشوسنییتا کو بہتر بناتے ہیں۔

 

SiC کوٹنگ کی کلیدی خصوصیات

SiC کوٹنگز ایسی خصوصیات کی ایک رینج پیش کرتی ہے جو sic coated اجزاء کی کارکردگی اور استحکام کو بڑھاتی ہے:

• کرسٹل ڈھانچہ
• کوٹنگ عام طور پر a کے ساتھ تیار کی جاتی ہے۔β 3C (کیوبک) کرسٹلڈھانچہ، جو isotropic ہے اور سنکنرن سے بہترین تحفظ فراہم کرتا ہے۔
• - کثافت اور پوروسیٹی
• SiC کوٹنگز کی کثافت ہوتی ہے۔3200 کلوگرام/m³اور نمائش0% porosity, ہیلیم لیک کی سخت کارکردگی اور مؤثر سنکنرن مزاحمت کو یقینی بنانا۔
• تھرمل اور الیکٹریکل پراپرٹیز
• SiC کوٹنگ میں اعلی تھرمل چالکتا ہے۔(200 W/m·K)اور بہترین برقی مزاحمت(1MΩ·m)، اسے حرارت کے انتظام اور برقی موصلیت کی ضرورت والی ایپلی کیشنز کے لیے مثالی بناتا ہے۔
• - مکینیکل طاقت
• کے لچکدار ماڈیولس کے ساتھ450 جی پی اے, SiC کوٹنگز اعلی مکینیکل طاقت فراہم کرتے ہیں، اجزاء کی ساختی سالمیت کو بڑھاتے ہیں۔

 

SiC سلکان کاربائیڈ کوٹنگ کا عمل

SiC کوٹنگ کیمیکل وانپ ڈیپوزیشن (CVD) کے ذریعے لگائی جاتی ہے، ایک ایسا عمل جس میں گیسوں کی تھرمل سڑن شامل ہوتی ہے تاکہ سبسٹریٹ پر پتلی SiC تہوں کو جمع کیا جا سکے۔ جمع کرنے کا یہ طریقہ اعلی شرح نمو اور پرت کی موٹائی پر قطعی کنٹرول کی اجازت دیتا ہے، جس کی حد سے ہو سکتی ہے۔10 µm سے 500 µmدرخواست پر منحصر ہے۔ کوٹنگ کا عمل یکساں کوریج کو بھی یقینی بناتا ہے، حتیٰ کہ پیچیدہ جیومیٹری جیسے چھوٹے یا گہرے سوراخوں میں بھی، جو عام طور پر کوٹنگ کے روایتی طریقوں کے لیے مشکل ہوتے ہیں۔

 

SiC کوٹنگ کے لیے موزوں مواد

SiC کوٹنگز کو مواد کی ایک وسیع رینج پر لاگو کیا جا سکتا ہے، بشمول:

• - گریفائٹ اور کاربن مرکبات
• گریفائٹ اپنی بہترین تھرمل اور برقی خصوصیات کی وجہ سے SiC کوٹنگ کے لیے ایک مقبول سبسٹریٹ ہے۔ SiC کوٹنگ گریفائٹ کے غیر محفوظ ڈھانچے میں گھس جاتی ہے، ایک بہتر بانڈ بناتی ہے اور اعلیٰ تحفظ فراہم کرتی ہے۔
• -سیرامکس
• سلیکون پر مبنی سیرامکس جیسے SiC، SiSiC، اور RSiC کو SiC کوٹنگز سے فائدہ ہوتا ہے، جو ان کی سنکنرن مزاحمت کو بہتر بناتے ہیں اور نجاست کے پھیلاؤ کو روکتے ہیں۔

 

کیوں SiC کوٹنگ کا انتخاب کریں؟

سطح کی ملمع کاری اعلیٰ پاکیزگی، سنکنرن مزاحمت، اور تھرمل استحکام کا مطالبہ کرنے والی صنعتوں کے لیے ایک ورسٹائل اور سرمایہ کاری مؤثر حل فراہم کرتی ہے۔ چاہے آپ سیمی کنڈکٹر، ایرو اسپیس، یا ہائی پرفارمنس ہیٹنگ سیکٹرز میں کام کر رہے ہوں، SiC کوٹنگز وہ تحفظ اور کارکردگی فراہم کرتی ہیں جو آپ کو آپریشنل عمدگی کو برقرار رکھنے کے لیے درکار ہے۔ اعلی کثافت کیوبک ساخت، حسب ضرورت سطح کی خصوصیات، اور پیچیدہ جیومیٹریوں کو کوٹ کرنے کی صلاحیت کا مجموعہ اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ sic لیپت عناصر انتہائی مشکل ماحول کا بھی مقابلہ کر سکتے ہیں۔

مزید معلومات کے لیے یا اس بات پر بحث کرنے کے لیے کہ کس طرح سلکان کاربائیڈ سیرامک ​​کوٹنگ آپ کی مخصوص ایپلی کیشن کو فائدہ پہنچا سکتی ہے۔ہم سے رابطہ کریں.