سلکان کاربائیڈ فرنس ٹیوبیں کیسے بنائیں؟

تیار کرنے کا طریقہسلکان کاربائیڈ فرنس ٹیوبیں? سب سے پہلے، ہمیں اس کی تصدیق کرنے کی ضرورت ہےسلکان کاربائیڈاہم خام مال ہے، اور سلکان کاربائڈ اعلی درجہ حرارت کے بعد قائم کیا جاتا ہے. حاصل کردہ مواد میں اعلی درجہ حرارت مزاحمت، تیز تھرمل چالکتا، اعلی طاقت، اعلی سختی، اچھی لباس مزاحمت، اچھی تھرمل جھٹکا مزاحمت، اچھی تھرمل چالکتا، اچھی آکسیڈیشن مزاحمت اور دیگر بہترین افعال ہیں۔

ایک بار جب ایک خاص اعلی درجہ حرارت کی موصلیت کا احاطہ ہائی اینڈ سے لیس ہو جائے تو، الیکٹرک ہیٹنگ عنصر کے سنکنرن سے دھاتی محلول سے بچیں، اس طرح برقی حرارتی عنصر کی حفاظت ہوتی ہے۔ اس کے مختلف اشارے اس سے بہتر ہیں۔سلکان کاربائیڈ فرنس ٹیوبیںمختلف گریفائٹ مصنوعات کی، اور اس میں اچھی تھرمل چالکتا اور آکسیکرن مزاحمت ہے۔ زرکونیا پر مبنی الیکٹرولائٹ فلم کی تیاری کے عمل کو بہتر بنا کر، ماہرین کام کرنے والے درجہ حرارت اور ان مواد کے مینوفیکچرنگ لاگت کو کم کرتے ہیں، اور صنعت کاری کے حصول کے لیے کوشاں ہیں، جو مستقبل میں سلکان کاربائیڈ کے لیے ایک اہم نئی سمت بھی ہے۔ اعلی آئنک چالکتا، اچھی کیمیائی استحکام اور زرکونیا سیرامکس کی ساختی استحکام کا کامیابی سے مطالعہ کیا گیا ہے اور بڑے پیمانے پر الیکٹرولائٹ مواد کے طور پر استعمال کیا گیا ہے۔

کی خصوصیات اور sintering طریقوںسلکان کاربائیڈ فرنس ٹیوبیںمتعارف کرایا جاتا ہے. سلکان کاربائیڈ فرنس ٹیوب میں نہ صرف اعلی درجہ حرارت کی طاقت اور رینگنے کی مزاحمت کی خصوصیات ہیں۔ لباس مزاحمت، کمرے کے درجہ حرارت کی طاقت، کم رگڑ گتانک، سنکنرن مزاحمت۔ یہ 1600 کے درجہ حرارت پر کام کر سکتا ہے اور مواد میں آکسیکرن مزاحمت کے لیے جانا جاتا ہے۔ سلیکن کاربائیڈ فرنس ٹیوب میں زیادہ ٹوٹ پھوٹ اور کم فریکچر سختی کے نقصانات ہیں۔ بعد کی مینوفیکچرنگ میں، فائبر، سرگوشی اور پارٹیکل کو شامل کرکے سختی اور طاقت کو بہتر بنایا جا سکتا ہے۔

سلکان کاربائیڈ ایک بہت اچھا سنکنرن مزاحم مواد ہے، ہم اسے فرنس ٹیوب اور دیگر مصنوعات بنانے کے لیے استعمال کر سکتے ہیں۔ جب سلکان کاربائیڈ کو فرنس ٹیوبوں کی تیاری کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، تو مختلف قسم کے سنٹرنگ طریقے ہوتے ہیں جیسے کم جلنے، تیز بخار، بند مینوفیکچرنگ، جن کو کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے اصل پروسیسنگ ماحول کے مطابق منتخب کیا جا سکتا ہے۔ گرم دبانے اور اعلی درجہ حرارت کے isostatic دبانے سے اعلی کثافت پیدا ہوسکتی ہے۔سلکان کاربائیڈ فرنس ٹیوب، 150 ~ 2100 کے درمیان درجہ حرارت sintering℃. سلکان کاربائیڈ پیچیدہ شکلیں اور زیادہ قیمت والی مصنوعات بنانا مشکل ہے۔ سلکان کاربائیڈ ری ایکشن سنٹرنگ سلکان اور گریفائٹ پاؤڈر ہے جو کہ گرم سبز کے ایک خاص تناسب میں -SiC پیدا کرتا ہے۔ یہ طریقہ کم دہن درجہ حرارت کے ساتھ سلکان کاربائیڈ تیار کرتا ہے۔ تاہم، کچھ مفت سلیکون سبز بلٹ میں رہتا ہے، لہذا استر بنانے والے کا خیال ہے کہ یہ اعلی درجہ حرارت کی میکانی خصوصیات اور مضبوط تیزابوں اور اڈوں میں اس کے اطلاق کو محدود کرتا ہے۔

سلیکن کاربائیڈ فرنس ٹیوب کی پروسیس موومنٹ کے حوالے سے، سلیکان کاربائیڈ فرنس ٹیوب کی تیاری کے بعد، اگر اسے پراسیس سلاٹ سے باہر منتقل کیا جائے تو یہ ایک بہت ہی نقصان دہ مسئلہ سے زیادہ کچھ نہیں ہے۔ ایسے ماحول سے اس کی سالمیت کی ضمانت کیسے دی جا سکتی ہے۔ تیار کردہ سلکان کاربائیڈ فرنس ٹیوب کو کاؤنٹر ویٹ پلیٹ کے سامنے والے سرے پر ٹیوب گروو میں رکھا جاتا ہے، اور فرنس ٹیوب کو بائنڈنگ ٹیپ اور بکسوا کے کنکشن کے ذریعے طے کیا جاتا ہے۔ ہٹائے گئے فاسٹنر کو دوسرے کمپریشن پلیٹ فاسٹنر سے جوڑیں۔ رسی کے نچلے سرے پر فکسنگ کا ٹکڑا کاؤنٹر ویٹ پلیٹ کی سطح پر مقررہ نالی کے ساتھ جڑا ہوا ہے، اور گھرنی کو سوئچ آپریشن کے ذریعے مناسب اونچائی پر اٹھایا جاتا ہے۔ لاکنگ راڈ کے الیکٹرک باکس کے سامنے والے حصے کو ہٹا دیا جاتا ہے، اور سلائیڈ راڈ کو کنکشن سے گزارا جاتا ہے، اور کاؤنٹر ویٹ پلیٹ کو ستون پر لگا دیا جاتا ہے، جو کہ مزید فرنس ٹیوبوں کو پہنچانے کا کردار ادا کرتا ہے، اور کارکردگی میں اضافہ ہوتا ہے۔ دو بار اس طرح، آپریشن آسان ہے، برداشت کی پلیٹوں کے ایک سے زیادہ گروپس قائم کیے گئے ہیں، اور فرنس ٹیوبوں کو برداشت کی پلیٹ پر سیٹ ٹیوب گروو کا استعمال کرتے ہوئے لوڈ کیا جا سکتا ہے، جس سے فرنس ٹیوبوں کی ترسیل کی مقدار اور ترسیل کی صلاحیت بہتر ہوتی ہے۔ فرنس ٹیوبیں ایک غیر پرچی پیڈ جو ٹیوب کی نالی میں نصب کیا جا سکتا ہے فرنس ٹیوب کی حفاظت کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔