سلیکن کاربائیڈ (SiC) ایپیٹکسی
epitaxial ٹرے، جو SiC epitaxial سلائس کو اگانے کے لیے SiC سبسٹریٹ رکھتی ہے، رد عمل کے چیمبر میں رکھی جاتی ہے اور براہ راست ویفر سے رابطہ کرتی ہے۔
اوپری آدھے چاند کا حصہ Sic epitaxy آلات کے ری ایکشن چیمبر کے دیگر لوازمات کے لیے ایک کیریئر ہے، جب کہ نصف چاند کا نچلا حصہ کوارٹج ٹیوب سے جڑا ہوا ہے، جس سے سسپٹر بیس کو گھومنے کے لیے گیس متعارف کرایا جاتا ہے۔ وہ درجہ حرارت پر قابو پانے کے قابل ہیں اور ویفر کے ساتھ براہ راست رابطے کے بغیر رد عمل کے چیمبر میں نصب ہیں۔
سی epitaxy
ٹرے، جو Si epitaxial سلائس کو اگانے کے لیے Si سبسٹریٹ رکھتی ہے، رد عمل کے چیمبر میں رکھی جاتی ہے اور براہ راست ویفر سے رابطہ کرتی ہے۔
پری ہیٹنگ رنگ Si epitaxial سبسٹریٹ ٹرے کے بیرونی رنگ پر واقع ہے اور اسے کیلیبریشن اور ہیٹنگ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ یہ رد عمل کے چیمبر میں رکھا جاتا ہے اور ویفر سے براہ راست رابطہ نہیں کرتا ہے۔
ایک epitaxial susceptor، جو Si epitaxial ٹکڑا اگانے کے لیے Si سبسٹریٹ رکھتا ہے، اسے ری ایکشن چیمبر میں رکھا جاتا ہے اور براہ راست ویفر سے رابطہ کرتا ہے۔
ایپیٹیکسیل بیرل مختلف سیمی کنڈکٹر مینوفیکچرنگ کے عمل میں استعمال ہونے والے کلیدی اجزاء ہیں، جو عام طور پر MOCVD آلات میں استعمال ہوتے ہیں، بہترین تھرمل استحکام، کیمیائی مزاحمت اور پہننے کی مزاحمت کے ساتھ، اعلی درجہ حرارت کے عمل میں استعمال کے لیے بہت موزوں ہے۔ یہ ویفرز سے رابطہ کرتا ہے۔
| دوبارہ تیار کردہ سلیکون کاربائیڈ کی جسمانی خصوصیات | |
| جائیداد | عام قدر |
| کام کرنے کا درجہ حرارت (°C) | 1600 ° C (آکسیجن کے ساتھ)، 1700 ° C (ماحول کو کم کرنے والا) |
| سی سی مواد | > 99.96% |
| مفت سی مواد | <0.1% |
| بلک کثافت | 2.60-2.70 گرام/سینٹی میٹر3 |
| ظاہری چھلنی | <16% |
| کمپریشن کی طاقت | > 600 ایم پی اے |
| سرد موڑنے کی طاقت | 80-90 MPa (20°C) |
| گرم موڑنے کی طاقت | 90-100 MPa (1400°C) |
| حرارتی توسیع @1500°C | 4.70 10-6/°C |
| تھرمل چالکتا @1200°C | 23 W/m•K |
| لچکدار ماڈیولس | 240 جی پی اے |
| تھرمل جھٹکا مزاحمت | بہت اچھا |
| سنٹرڈ سلکان کاربائیڈ کی جسمانی خصوصیات | |
| جائیداد | عام قدر |
| کیمیائی ساخت | SiC>95%، Si<5% |
| بلک کثافت | >3.07 g/cm³ |
| ظاہری چھلنی | <0.1% |
| 20℃ پر ٹوٹنے کا ماڈیولس | 270 ایم پی اے |
| 1200℃ پر ٹوٹنے کا ماڈیولس | 290 ایم پی اے |
| 20 ℃ پر سختی | 2400 کلوگرام/ملی میٹر |
| 20% پر فریکچر کی سختی | 3.3 MPa · m1/2 |
| 1200℃ پر تھرمل چالکتا | 45 w/m .K |
| 20-1200℃ پر تھرمل توسیع | 4.5 1 × 10 -6/℃ |
| زیادہ سے زیادہ کام کرنے کا درجہ حرارت | 1400℃ |
| 1200℃ پر تھرمل جھٹکا مزاحمت | اچھا |
| CVD SiC فلموں کی بنیادی جسمانی خصوصیات | |
| جائیداد | عام قدر |
| کرسٹل کا ڈھانچہ | ایف سی سی β فیز پولی کرسٹل لائن، بنیادی طور پر (111) پر مبنی |
| کثافت | 3.21 گرام/cm³ |
| سختی 2500 | (500 گرام لوڈ) |
| اناج کا سائز | 2~10μm |
| کیمیائی طہارت | 99.99995% |
| حرارت کی صلاحیت | 640 J·kg-1· K-1 |
| Sublimation درجہ حرارت | 2700℃ |
| لچکدار طاقت | 415 MPa RT 4 پوائنٹ |
| ینگ کا ماڈیولس | 430 Gpa 4pt موڑ، 1300℃ |
| تھرمل چالکتا | 300W·m-1· K-1 |
| تھرمل توسیع (CTE) | 4.5×10-6 K -1 |
اہم خصوصیات
سطح گھنی اور سوراخوں سے پاک ہے۔
اعلی طہارت، کل ناپاکی کا مواد <20ppm، اچھا ہوا بند ہونا۔
اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت، استعمال کے بڑھتے ہوئے درجہ حرارت کے ساتھ طاقت میں اضافہ ہوتا ہے، 2750 ℃ پر سب سے زیادہ قدر تک پہنچ جاتا ہے، 3600 ℃ پر اعلی درجے کی ہوتی ہے۔
کم لچکدار ماڈیولس، اعلی تھرمل چالکتا، کم تھرمل توسیع گتانک، اور بہترین تھرمل جھٹکا مزاحمت۔
اچھی کیمیائی استحکام، تیزاب، الکلی، نمک، اور نامیاتی ری ایجنٹس کے خلاف مزاحم، اور پگھلی ہوئی دھاتوں، سلیگ اور دیگر سنکنرن میڈیا پر کوئی اثر نہیں ہوتا۔ یہ 400 C سے کم ماحول میں نمایاں طور پر آکسائڈائز نہیں ہوتا ہے، اور آکسیکرن کی شرح 800 ℃ پر نمایاں طور پر بڑھ جاتی ہے۔
زیادہ درجہ حرارت پر کوئی گیس چھوڑے بغیر، یہ تقریباً 1800 °C پر 10-7mmHg کے خلا کو برقرار رکھ سکتا ہے۔
مصنوعات کی درخواست
سیمی کنڈکٹر انڈسٹری میں بخارات کے لیے پگھلنے والا کروسیبل۔
ہائی پاور الیکٹرانک ٹیوب گیٹ۔
برش جو وولٹیج ریگولیٹر سے رابطہ کرتا ہے۔
ایکس رے اور نیوٹران کے لیے گریفائٹ مونوکرومیٹر۔
گریفائٹ سبسٹریٹس اور جوہری جذب ٹیوب کوٹنگ کی مختلف شکلیں۔
پائرولیٹک کاربن کوٹنگ کا اثر 500X خوردبین کے نیچے برقرار اور مہر بند سطح کے ساتھ۔
TaC کوٹنگ نئی نسل کا اعلی درجہ حرارت مزاحم مواد ہے، جس میں SiC سے بہتر درجہ حرارت کا استحکام ہے۔ ایک سنکنرن مزاحم کوٹنگ کے طور پر، اینٹی آکسیکرن کوٹنگ اور لباس مزاحم کوٹنگ، 2000C سے اوپر کے ماحول میں استعمال کیا جا سکتا ہے، بڑے پیمانے پر ایرو اسپیس انتہائی اعلی درجہ حرارت کے گرم اختتام حصوں، تیسری نسل کے سیمی کنڈکٹر سنگل کرسٹل ترقی کے شعبوں میں استعمال کیا جا سکتا ہے.
| ٹی اے سی کوٹنگ کی جسمانی خصوصیات | |
| کثافت | 14.3 (g/cm3) |
| مخصوص اخراج | 0.3 |
| تھرمل توسیع گتانک | 6.3 10/K |
| سختی (HK) | 2000 HK |
| مزاحمت | 1x10-5 Ohm*cm |
| تھرمل استحکام | <2500℃ |
| گریفائٹ سائز میں تبدیلی | -10~-20um |
| کوٹنگ کی موٹائی | ≥220um عام قدر (35um±10um) |
ٹھوس CVD سلکان کاربائیڈ حصوں کو RTP/EPI رِنگز اور بیسز اور پلازما اینچ کیویٹی پارٹس کے لیے بنیادی انتخاب کے طور پر تسلیم کیا جاتا ہے جو اعلی سسٹم کے لیے درکار درجہ حرارت (> 1500 ° C) پر کام کرتے ہیں، پاکیزگی کے تقاضے خاص طور پر زیادہ ہیں (> 99.9995%) اور کارکردگی خاص طور پر اچھی ہوتی ہے جب مزاحمتی ٹول کیمیکل خاص طور پر زیادہ ہو۔ یہ مواد اناج کے کنارے پر ثانوی مراحل پر مشتمل نہیں ہے، لہذا تھیل اجزاء دوسرے مواد کے مقابلے میں کم ذرات پیدا کرتے ہیں۔ اس کے علاوہ، ان اجزاء کو گرم HF/HCI کا استعمال کرتے ہوئے تھوڑا سا انحطاط کے ساتھ صاف کیا جا سکتا ہے، جس کے نتیجے میں ذرات کم ہوتے ہیں اور طویل سروس کی زندگی ہوتی ہے۔
